背景技術(shù)：

    本技術(shù)涉及斗提機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斗式提升機(jī)，該機(jī)是通過(guò)料斗和鏈輪的配合實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)輸物料的，因此料斗和鏈輪之間的連接必須牢靠穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用焊接或螺栓連接，這樣的連接方式，適用于運(yùn)輸重量較小的物料，一旦運(yùn)輸較大物料時(shí)，由于重量超過(guò)料斗的承壓能力，容易造成連接位置脫離，或料斗板件的斷裂，進(jìn)而造成嚴(yán)重的安全事故。為此提供一種多斗板組件式提升機(jī)，用以解決料斗的承壓?jiǎn)栴}。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

    本技術(shù)的目的在于提供一種多斗板組件式提升機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：

    一種多斗板組件式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼，所述提升機(jī)外殼的左端面下端設(shè)置有進(jìn)料口，提升機(jī)外殼的左端面上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提升機(jī)外殼的右端面上端設(shè)置有出料口，提升機(jī)外殼的內(nèi)部設(shè)置有鏈輪，鏈輪的端面固定安裝有若干線性分布的料斗；

    所述料斗的后端面固定安裝有基板，料斗的后端面開(kāi)設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)分布的一對(duì)安裝孔，料斗的下端面設(shè)置有t形滑軌，料斗的下端面設(shè)置有鎖緊孔，料斗的下端連接直角加強(qiáng)斗板，所述直角加強(qiáng)斗板的上端面與t形滑軌相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有t形滑槽，直角加強(qiáng)斗板通過(guò)t形滑軌和t形滑槽的配合固定卡接料斗的下端面，直角加強(qiáng)斗板的橫向側(cè)板與縱向側(cè)板之間設(shè)置有線性分布的若干三角截面的加強(qiáng)板。

優(yōu)選的，所述鏈輪垂直設(shè)置有在提升機(jī)外殼的內(nèi)腔中，且鏈輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述基板的前端面中間設(shè)置有縱向分布的四個(gè)第一預(yù)留孔，基板通過(guò)第一預(yù)留孔固定螺栓連接在鏈輪的外端面。

優(yōu)選的，所述基板的左右端面上端設(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的一組第二預(yù)留孔，基板通過(guò)第二預(yù)留孔和安裝孔的配合固定螺栓連接料斗的后端面。

優(yōu)選的，所述基板的左右端面下端設(shè)置有第三預(yù)留孔，所述直角加強(qiáng)斗板的縱向側(cè)板上設(shè)置有與第三預(yù)留孔相對(duì)應(yīng)的第二固定孔，直角加強(qiáng)斗板的后端面通過(guò)鎖緊螺栓與第二固定孔、第三預(yù)留孔的配合固定螺栓連接基板的前端面。

優(yōu)選的，所述直角加強(qiáng)斗板的上端面設(shè)置有與鎖緊孔相對(duì)應(yīng)的第一固定孔，直角加強(qiáng)斗板的上端面通過(guò)鎖緊孔與第一固定孔之間的配合固定螺栓連接料斗的下端面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

1.本技術(shù)通過(guò)在料斗的安裝上設(shè)置基板，進(jìn)而使得料斗的更換更加便捷，同時(shí)提高了料斗與鏈輪之間的安裝強(qiáng)度；

2.本技術(shù)通過(guò)在料斗的下端設(shè)置直角加強(qiáng)斗板，并通過(guò)螺栓和t形槽的配合連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗的支撐作用，進(jìn)而提高了料斗的承壓能力，提升了料斗的承物載荷。

附圖說(shuō)明

圖中：1提升機(jī)外殼、2進(jìn)料口、3鏈輪、4驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5料斗、6出料口、7基板、8直角加強(qiáng)斗板、9鎖緊螺栓、10第一預(yù)留孔、11第二預(yù)留孔、12第三預(yù)留孔、13第一固定孔、14t形滑槽、15t形滑軌、16安裝孔、17鎖緊孔、18第二固定孔、19加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

    下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。

本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：

    一種多斗板組件式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼1，在提升機(jī)外殼1的左端面下端設(shè)置進(jìn)料口2，在提升機(jī)外殼1的右端面上端設(shè)置有出料口6，利用進(jìn)料口2和出料口6的配合，實(shí)現(xiàn)物料的填裝和卸載。

    提在升機(jī)外殼1的左端面上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，提升機(jī)外殼1的內(nèi)部設(shè)置鏈輪3，鏈輪3垂直設(shè)置有在提升機(jī)外殼1的內(nèi)腔中，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在鏈輪3的端面固定安裝若干線性分布的料斗5，利用料斗5和鏈輪3的配合，實(shí)現(xiàn)物料的上下運(yùn)動(dòng)。

    料斗5的后端面固定安裝有基板7，在基板7的左右端面上端設(shè)置相互對(duì)稱(chēng)的一組第二預(yù)留孔11，料斗5的后端面開(kāi)設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)分布的一對(duì)安裝孔16，基板7通過(guò)第二預(yù)留孔11和安裝孔16的配合固定螺栓連接料斗5的后端面，實(shí)現(xiàn)料斗5與基板7之間的固定連接。

基板7的前端面中間設(shè)置有縱向分布的四個(gè)第一預(yù)留孔10，基板7通過(guò)第一預(yù)留孔10實(shí)現(xiàn)與鏈輪3的外端面之間的固定連接。

料斗5的下端設(shè)置有直角加強(qiáng)斗板8，料斗5的下端面設(shè)置有t形滑軌15，直角加強(qiáng)斗板8的上端面與t形滑軌15相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有t形滑槽14，直角加強(qiáng)斗板8通過(guò)t形滑軌15和t形滑槽14的配合，實(shí)現(xiàn)與料斗5下端面的固定卡接。

料斗5的下端面設(shè)置有鎖緊孔17，直角加強(qiáng)斗板8的上端面設(shè)置有與鎖緊孔17相對(duì)應(yīng)的第一固定孔13，直角加強(qiáng)斗板8的上端面通過(guò)鎖緊孔17與第一固定孔13之間的配合，實(shí)現(xiàn)與料斗5下端面之間的固定螺栓連接。

直角加強(qiáng)斗板8的橫向側(cè)板與縱向側(cè)板之間設(shè)置有線性分布的若干三角截面的加強(qiáng)板19，利用加強(qiáng)板19和直角加強(qiáng)斗板8，實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗5下端面的支撐，進(jìn)而提高料斗5的承壓能力，提升料斗5的裝載載荷。

基板7的左右端面下端設(shè)置有第三預(yù)留孔12，直角加強(qiáng)斗板8的縱向側(cè)板上設(shè)置有與第三預(yù)留孔12相對(duì)應(yīng)的第二固定孔18，直角加強(qiáng)斗板8的后端面通過(guò)鎖緊螺栓9與第二固定孔18、第三預(yù)留孔12的配合固定螺栓連接基板7的前端面。

工作原理：

    首先基板7通過(guò)第一預(yù)留孔10實(shí)現(xiàn)與鏈輪3的外端面之間的固定連接，基板7通過(guò)第二預(yù)留孔11和安裝孔16的配合固定螺栓連接料斗5的后端面，實(shí)現(xiàn)料斗5與基板7之間的固定連接，直角加強(qiáng)斗板8通過(guò)t形滑軌15和t形滑槽14的配合，實(shí)現(xiàn)與料斗5下端面的固定卡接，直角加強(qiáng)斗板8的上端面通過(guò)鎖緊孔17與第一固定孔13之間的配合，實(shí)現(xiàn)與料斗5下端面之間的固定螺栓連接，直角加強(qiáng)斗板8的后端面通過(guò)鎖緊螺栓9與第二固定孔18、第三預(yù)留孔12的配合固定螺栓連接基板7的前端面，進(jìn)而完成料斗5的安裝。

然后通過(guò)進(jìn)料口向料斗5進(jìn)料，由于料斗5的下端設(shè)置有直角加強(qiáng)斗板8，利用加強(qiáng)板19和直角加強(qiáng)斗板8，實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗5下端面的支撐，進(jìn)而提高料斗5的承壓能力，提升料斗5的裝載載荷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附實(shí)用要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種多斗板組件式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼(1)，其特征在于：所述提升機(jī)外殼(1)的左端面下端設(shè)置有進(jìn)料口(2)，提升機(jī)外殼(1)的左端面上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，提升機(jī)外殼(1)的右端面上端設(shè)置有出料口(6)，提升機(jī)外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有鏈輪(3)，鏈輪(3)的端面固定安裝有若干線性分布的料斗(5)；所述料斗(5)的后端面固定安裝有基板(7)，料斗(5)的后端面開(kāi)設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)分布的一對(duì)安裝孔(16)，料斗(5)的下端面設(shè)置有t形滑軌(15)，料斗(5)的下端面設(shè)置有鎖緊孔(17)，料斗(5)的下端連接直角加強(qiáng)斗板(8)，所述直角加強(qiáng)斗板(8)的上端面與t形滑軌(15)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有t形滑槽(14)，直角加強(qiáng)斗板(8)通過(guò)t形滑軌(15)和t形滑槽(14)的配合固定卡接料斗(5)的下端面，直角加強(qiáng)斗板(8)的橫向側(cè)板與縱向側(cè)板之間設(shè)置有線性分布的若干三角截面的加強(qiáng)板(19)。

2.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機(jī)，其特征在于：所述鏈輪(3)垂直設(shè)置有在提升機(jī)外殼(1)的內(nèi)腔中，且鏈輪(3)通過(guò)傳動(dòng)帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)。

3.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機(jī)，其特征在于：所述基板(7)的前端面中間設(shè)置有縱向分布的四個(gè)第一預(yù)留孔(10)，基板(7)通過(guò)第一預(yù)留孔(10)固定螺栓連接在鏈輪(3)的外端面。

4.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機(jī)，其特征在于：所述基板(7)的左右端面上端設(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的一組第二預(yù)留孔(11)，基板(7)通過(guò)第二預(yù)留孔(11)和安裝孔(16)的配合固定螺栓連接料斗(5)的后端面。

5.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機(jī)，其特征在于：所述基板(7)的左右端面下端設(shè)置有第三預(yù)留孔(12)，所述直角加強(qiáng)斗板(8)的縱向側(cè)板上設(shè)置有與第三預(yù)留孔(12)相對(duì)應(yīng)的第二固定孔(18)，直角加強(qiáng)斗板(8)的后端面通過(guò)鎖緊螺栓(9)與第二固定孔(18)、第三預(yù)留孔(12)的配合固定螺栓連接基板(7)的前端面。

6.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種多斗板組件式提升機(jī)，其特征在于：所述直角加強(qiáng)斗板(8)的上端面設(shè)置有與鎖緊孔(17)相對(duì)應(yīng)的第一固定孔(13)，直角加強(qiáng)斗板(8)的上端面通過(guò)鎖緊孔(17)與第一固定孔(13)之間的配合固定螺栓連接料斗(5)的下端面。

技術(shù)總結(jié)

    本技術(shù)涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多斗板組件式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼，提升機(jī)外殼的左端面下端設(shè)置有進(jìn)料口，提升機(jī)外殼的左端面上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提升機(jī)外殼的右端面上端設(shè)置有出料口，有益效果為：本技術(shù)通過(guò)在料斗的安裝上設(shè)置基板，進(jìn)而使得料斗的更換更加便捷，同時(shí)提高了料斗與鏈輪之間的安裝強(qiáng)度；通過(guò)在料斗的下端設(shè)置直角加強(qiáng)斗板，并通過(guò)螺栓和T形槽的配合連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗的支撐作用，進(jìn)而提高了料斗的承壓能力，提升了料斗的承物載荷。

本文標(biāo)簽： 提升機(jī) 斗式提升機(jī)

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